地胶地面厂家-质量可靠

硅PU场地对地基的要求：地基表面致密、坚硬、平整。混凝土的标号不能过低，应达到标准，标号过低会出现起砂，用手脚搓动。 混凝土中的黄砂会分离出来，这就不是一个密实坚硬的基面，满足不了硅PU材料的施工要求。　（用环保硅PU材料施工混凝土基础时应注意什么硅PU必须在符合以下条件的混凝土基础上施工。 混凝土标号必须高于C25号平面度为三米尺高差不超过3mm排水坡度不能超过5‰。混凝土不会出现质量问题。塑胶跑道 根据需要预留伸缩缝混凝土的伸缩缝大小是如何确定的？在合理温度下，以30-40㎡的面积做方块切割，板块间必须预留伸缩缝，缝宽为6~8毫米，深度不少于20毫米，保证基础热胀冷缩能集中在温度缝中变化，不导致基础其它地方开裂。 为什么硅PU的地基在混凝土的基础上要酸洗？酸洗和清洗是硅PU场地施工在混凝土地基上施工的核心。从微观的角度上看，混凝土具有很多孔隙。酸洗的目的，就是将空隙中可能会影响粘接力的杂物清洗干净，使混凝土面层呈现出干净的多微孔基面。 这样，硅PU材料就会渗透到毛孔中，形成你我之间的互渗结合，避免了涂层的分层和起泡等质量问题。 如果没有酸洗，就会出现起泡的现象，严重时整个涂层会像一张毯子一掀就起来的了。这是因为硅PU材料在灰尘、杂物的影响下。无法与混凝土形成真正的结合。 硅PU场地本身具有一定的抗拉强度，不会开裂，但由于沉降或裂纹引起的自底向上的剪切力或膨胀很强，附着在基材表面的硅基PU材料的抗拉强度是不可承受的，是断裂的。 在这种情况下，修复硅PU涂层是毫无意义的，它可以掩盖当下的丑陋，并使人们难以长期的担忧。这是“疾病被覆盖在顶部，疾病的根部在下面的基础上。 混凝土基础上铺设的硅PU场地会出现脱层、起鼓及开裂等问题？为什么会出现呢？混凝土基础标签不符合要求或未保持足够的施工混凝土地基不进行酸洗和清洗。 硅质聚氨酯材料中石英砂的比例过大。基础含水量过高或涂层不干的下一层涂料的施工。混凝土出现裂缝，会导致硅PU场地出现裂缝在硅PU场地铺设时，对涂层的层数有什么要求？硬地面的话。涂层的数量不能少于3层，弹性地基的话不超过10层。 沥青地基开裂沥青混凝土会老化，老化后会变脆，容易开裂，这就可以是沥青混凝土基础上的硅PU场地施工在使用三五年后会出现裂缝的原因。

EPDM橡胶颗粒大约径长在3-5mm，塑胶跑道铺装合面层的物理弹性和耐磨性要远远高于传统型，并且也同样具有传统型跑道的好处，这种比较适用于学校、体育场或者是体育中心位置。 EPDM橡胶颗粒大小径约2-4mm，利用活动共用的PU铺设并且在表面铺撒胶粒而成。分解面层具有高能量的物理弹性以及高度的抗耐磨性，还能抵抗一些恶劣的气候环境，例如强烈的日晒、雨天、冰冻气候等，这些都不会是EPDM颗粒受到损害。 二、清闲性 EPDM橡胶颗粒大小径约2-4mm，具有渗水性、有较强的弹性以及动力特性，底层主要是利用活动场公用PU铺设，并却在表面铺撒胶粒而成。具有良好的平整度。施工联合了“传统型”和“透气型”跑道的工艺，产物兼具两者的好处。 三、透气型 EPDM橡胶颗粒大小径约2-4mm，具有高度透水、透气及耐磨性。利用活动场公用PU所进行铺设，并在其表面铺撒胶粒而成。具有高平整度以及透水、透气性。 其面层用高强度PU和颗粒混合后，利用跑道公用喷涂机交织喷涂二次，形成特殊的构造纹路，从而使塑胶跑道的面层具有良好的耐磨性和摩擦交合力。成型后材料内含有多孔，使雨后不积水，能立刻投入利用，提高利用效益。 塑胶跑道的发展史并不长，也就几十年的时间，然而其良好的耐磨性和使用性使得其应用的范围逐渐普遍了起来，成为了现代生活的很常见的场地设施。 塑胶跑道之所以能够被普遍的应用，是因为他表现出的良好性能和效果：具有轻微弹性的塑胶地面和环保美观的草皮，让使用者在使用的过程中更加充分的发挥出真正的水平，提高自己的成绩。 而且塑胶跑道的硬度相对较小，可以给使用者提供相对的运动环境，保护好使用者，减少摔伤对人体带来的伤害。 塑胶跑道干净整洁的环境，可以让使用者更加舒适的使用，保持使用者的良好心理状态，利于成绩的提高。校园内的塑胶跑带使得校园环境得到改善，为美化，净化校园环境发挥的很大的作用，成为校园内一亮丽的风景线。 1961年在美国 次建造塑胶跑道，而且是为了赛马而建造的一个200米跑道。到了1963年开始建造体育使用跑道。1968年在墨西哥的19届奥林匹克运动会中正式使用塑胶跑道。 因为其富有弹性，耐磨防滑，美观整洁的特点，使得国际奥委会和各项运动专业委员会都正式把塑胶跑道定为国际比赛必备的体育运动设施。 近几十年来，随着世界各国的运动员的竞技水平和体育成绩的提高，竞争越发的激烈，对于塑胶跑道的技术要求不断提高。 1979年，我国 次在北京人工体育场采用塑胶跑道，到1998年，我国全国的塑胶跑道的原料生产厂多达30家，生产总量到5000吨。而近年来，塑胶跑道的发展速度非常快，每年以百分之三十的速度增长，2002年，全世界总产量130万吨，而我国的产量不到4万吨，却要消耗22万吨的材料，所以绝大部分靠进口。